Panoramica del prodotto
Il tornio sferico è un tornio convenzionale progettato per la lavorazione di superfici sferiche esterne su nuclei di valvole a sfera e altri pezzi sferici. I modelli C6555, C6595, C65160 e C65180 coprono diametri sferici da 50 a 1800 mm, offrendo diverse opzioni di capacità per la tornitura sferica.
Specifiche chiave
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Parametro |
C6555 |
C6595 |
C65160 |
C65180 |
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Massimo. Diametro sferico |
550 mm |
900 mm |
1600 mm |
1800 mm |
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minimo Diametro sferico |
50 mm |
260 mm |
1000 mm |
1200 mm |
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Diametro del foro del mandrino |
100 mm |
130 mm |
100 mm |
100 mm |
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Cono del mandrino |
120 |
140 |
140 |
140 |
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Numero di velocità del mandrino |
18 |
21 |
21 |
21 |
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Gamma di velocità del mandrino |
6–800 giri/min |
3,15–315 giri/min |
3,15–315 giri/min |
3,15–315 giri/min |
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Gamma di velocità del mandrino inverso |
11–838 giri/min |
3,5–291 giri/min |
3,5–291 giri/min |
3,5–291 giri/min |
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Angolo di rotazione del portautensili |
±90 gradi |
±90 gradi |
±55 gradi |
±55 gradi |
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Potenza del motore principale |
11 kW |
22kW |
30 chilowatt |
30 chilowatt |
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Peso della macchina |
4.4 t |
12 t |
25.4 t |
27.4 t |
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Dimensioni complessive (L × P × A) |
3725×1280×1690 mm |
4700×2500×2000mm |
6120×2620×2520mm |
6220×2720×2620mm |
Struttura della macchina
Ampio supporto per guide:Le guide rettangolari forniscono un'ampia superficie di supporto per i componenti in movimento, aiutando a mantenere il movimento controllato dell'utensile durante la tornitura sferica.
Supporto mandrino a tre- punti:Il mandrino utilizza una struttura di supporto tripla- per fornire più punti di supporto dei cuscinetti, supportando il funzionamento del mandrino sotto carichi di taglio.
Base-per carichi pesanti:I modelli più grandi C65160 e C65180 pesano rispettivamente 25,4 te 27,4 t, fornendo una base macchina sostanziale per la lavorazione sferica di grandi dimensioni.
Processo di lavorazione
Rimozione approssimativa:La macchina rimuove il sovrametallo principale dal grezzo sferico, preparando il pezzo per la successiva lavorazione superficiale.
Perfezionamento del profilo:La posizione dell'utensile e la velocità del mandrino possono essere regolate man mano che la superficie sferica si avvicina al profilo richiesto, consentendo la rimozione controllata del materiale durante la semi-finitura.
Tornitura finale:I tagli di finitura possono essere eseguiti sulla superficie sferica tornita quando il materiale del pezzo, il sovrametallo e le condizioni superficiali richieste sono adatti alla tornitura.
Prestazioni del prodotto
Controllo flessibile della velocità:Le velocità multiple del mandrino da 6–800 giri/min sul C6555 e 3,15–315 giri/min sui modelli più grandi consentono di regolare la velocità di taglio per diversi diametri sferici e fasi di lavorazione, offrendo agli operatori un maggiore controllo sulle condizioni di taglio.
Taglio forte:La potenza del motore principale raggiunge i 30 kW sui modelli C65160 e C65180, fornendo l'azionamento necessario per la rimozione di materiale più pesante su pezzi sferici di grandi dimensioni.
Taglio stabile a bassa-velocità:Le velocità del mandrino fino a 3,15 giri/min sui modelli più grandi consentono ai pezzi di-diametro di ruotare a basse velocità controllate, supportando un taglio costante durante la tornitura sferica pesante.
Profilo controllato:Il portautensili regolabile offre un campo di rotazione di ±90 gradi o ±55 gradi, consentendo di posizionare l'utensile da taglio in base al profilo sferico e supportando una tornitura uniforme della superficie esterna.
Applicazioni
Nuclei delle valvole a sfera:Tornitura sferica esterna dei nuclei delle valvole a sfera prima della successiva finitura o relative operazioni a valle.
Sfere della valvola-di grande diametro:Lavorazione sferica di sfere di valvole di grandi dimensioni entro la gamma di diametri specificata del modello selezionato.
Altri componenti sferici:Tornitura sferica esterna per altri componenti metallici in cui il diametro sferico richiesto e la disposizione dei portapezzi rientrano nella capacità della macchina.
Controllo di qualità
Controllo dell'assemblaggio:Le dimensioni del letto, le posizioni di montaggio e l'allineamento centrale vengono controllati rispetto ai disegni macchina approvati per verificare la corretta geometria dell'assemblaggio.
Controllo del mandrino:La rotazione del mandrino e l'eccentricità radiale vengono misurate con un comparatore nella posizione di ispezione specificata e verificate rispetto ai requisiti di assemblaggio applicabili.
Controllo del toolpost:Il movimento del portautensili, il posizionamento della rotazione e l'allineamento del montaggio dell'utensile vengono gestiti e controllati in tutto il campo di lavoro.
Prova di funzionamento finale:La rotazione del mandrino, i cambi di velocità, il movimento dell'avanzamento e il funzionamento del portautensili vengono testati prima della spedizione per verificare il normale funzionamento della macchina.
Fornitura e logistica
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Articolo |
Informazioni sulla fornitura |
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MOQ |
1 set |
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Tempi di consegna |
30–60 giorni, a seconda del modello e della configurazione dell'ordine |
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Termini di pagamento |
Deposito T/T del 30%, saldo del 70% prima della spedizione |
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Confezione |
Custodia in legno per esportazione con protezione adeguata per macchina e accessori |
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Spedizione |
Trasporto marittimo; accordi confermati in base alle dimensioni della macchina e alla destinazione |
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Garanzia |
12 mesi |
Domande frequenti
D: Quali informazioni devo fornire per un preventivo?
A: Fornire il diametro sferico, il disegno del pezzo, il materiale, il peso del pezzo e il processo di lavorazione richiesto. Questi dettagli aiutano a confermare il modello e la configurazione adatti.
D: La macchina può gestire pezzi sferici forgiati o grezzi?
R: Può essere utilizzato per la tornitura di sgrossatura di idonei semilavorati sferici. Il materiale, il sovrametallo di lavorazione e le dimensioni del pezzo devono essere forniti per conferma tecnica.
D: Come deve essere tenuto il pezzo?
R: La disposizione del supporto pezzo deve supportare in modo sicuro il pezzo in lavorazione fornendo allo stesso tempo un accesso sufficiente dell'utensile alla superficie sferica. I dettagli di montaggio devono essere confermati dal disegno del pezzo.
D: Quale base è necessaria per l'installazione?
R: I requisiti della fondazione dipendono dal modello selezionato e dalle condizioni di installazione. La disposizione della fondazione e i requisiti di installazione devono essere confermati prima della spedizione.
D: Cosa è necessario controllare all'arrivo della macchina?
R: Controllare la macchina, gli accessori e le condizioni di spedizione confrontandoli con i documenti di imballaggio. Eventuali danni visibili dovuti al trasporto o elementi mancanti devono essere registrati prima dell'installazione.
D: Quali informazioni tecniche sono necessarie per l'assistenza post-vendita?
R: Fornire il modello della macchina, il disegno del pezzo, le condizioni di lavorazione e una descrizione del problema. Anche foto o video della macchina o del pezzo possono aiutare nella diagnosi tecnica.
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