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Tornio sferico
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Tornio sferico

Tornio sferico

Il tornio sferico è un tornio convenzionale progettato per la lavorazione di superfici sferiche esterne su nuclei di valvole a sfera e altri pezzi sferici.

Panoramica del prodotto

 

Il tornio sferico è un tornio convenzionale progettato per la lavorazione di superfici sferiche esterne su nuclei di valvole a sfera e altri pezzi sferici. I modelli C6555, C6595, C65160 e C65180 coprono diametri sferici da 50 a 1800 mm, offrendo diverse opzioni di capacità per la tornitura sferica.

 

Specifiche chiave

 

Parametro

C6555

C6595

C65160

C65180

Massimo. Diametro sferico

550 mm

900 mm

1600 mm

1800 mm

minimo Diametro sferico

50 mm

260 mm

1000 mm

1200 mm

Diametro del foro del mandrino

100 mm

130 mm

100 mm

100 mm

Cono del mandrino

120

140

140

140

Numero di velocità del mandrino

18

21

21

21

Gamma di velocità del mandrino

6–800 giri/min

3,15–315 giri/min

3,15–315 giri/min

3,15–315 giri/min

Gamma di velocità del mandrino inverso

11–838 giri/min

3,5–291 giri/min

3,5–291 giri/min

3,5–291 giri/min

Angolo di rotazione del portautensili

±90 gradi

±90 gradi

±55 gradi

±55 gradi

Potenza del motore principale

11 kW

22kW

30 chilowatt

30 chilowatt

Peso della macchina

4.4 t

12 t

25.4 t

27.4 t

Dimensioni complessive (L × P × A)

3725×1280×1690 mm

4700×2500×2000mm

6120×2620×2520mm

6220×2720×2620mm

 

Struttura della macchina

 

Ampio supporto per guide:Le guide rettangolari forniscono un'ampia superficie di supporto per i componenti in movimento, aiutando a mantenere il movimento controllato dell'utensile durante la tornitura sferica.

Supporto mandrino a tre- punti:Il mandrino utilizza una struttura di supporto tripla- per fornire più punti di supporto dei cuscinetti, supportando il funzionamento del mandrino sotto carichi di taglio.

Base-per carichi pesanti:I modelli più grandi C65160 e C65180 pesano rispettivamente 25,4 te 27,4 t, fornendo una base macchina sostanziale per la lavorazione sferica di grandi dimensioni.

 

Processo di lavorazione

 

Rimozione approssimativa:La macchina rimuove il sovrametallo principale dal grezzo sferico, preparando il pezzo per la successiva lavorazione superficiale.

Perfezionamento del profilo:La posizione dell'utensile e la velocità del mandrino possono essere regolate man mano che la superficie sferica si avvicina al profilo richiesto, consentendo la rimozione controllata del materiale durante la semi-finitura.

Tornitura finale:I tagli di finitura possono essere eseguiti sulla superficie sferica tornita quando il materiale del pezzo, il sovrametallo e le condizioni superficiali richieste sono adatti alla tornitura.

 

Prestazioni del prodotto

 

Controllo flessibile della velocità:Le velocità multiple del mandrino da 6–800 giri/min sul C6555 e 3,15–315 giri/min sui modelli più grandi consentono di regolare la velocità di taglio per diversi diametri sferici e fasi di lavorazione, offrendo agli operatori un maggiore controllo sulle condizioni di taglio.

Taglio forte:La potenza del motore principale raggiunge i 30 kW sui modelli C65160 e C65180, fornendo l'azionamento necessario per la rimozione di materiale più pesante su pezzi sferici di grandi dimensioni.

Taglio stabile a bassa-velocità:Le velocità del mandrino fino a 3,15 giri/min sui modelli più grandi consentono ai pezzi di-diametro di ruotare a basse velocità controllate, supportando un taglio costante durante la tornitura sferica pesante.

Profilo controllato:Il portautensili regolabile offre un campo di rotazione di ±90 gradi o ±55 gradi, consentendo di posizionare l'utensile da taglio in base al profilo sferico e supportando una tornitura uniforme della superficie esterna.

 

Applicazioni

 

Nuclei delle valvole a sfera:Tornitura sferica esterna dei nuclei delle valvole a sfera prima della successiva finitura o relative operazioni a valle.

Sfere della valvola-di grande diametro:Lavorazione sferica di sfere di valvole di grandi dimensioni entro la gamma di diametri specificata del modello selezionato.

Altri componenti sferici:Tornitura sferica esterna per altri componenti metallici in cui il diametro sferico richiesto e la disposizione dei portapezzi rientrano nella capacità della macchina.

 

Controllo di qualità

 

Controllo dell'assemblaggio:Le dimensioni del letto, le posizioni di montaggio e l'allineamento centrale vengono controllati rispetto ai disegni macchina approvati per verificare la corretta geometria dell'assemblaggio.

Controllo del mandrino:La rotazione del mandrino e l'eccentricità radiale vengono misurate con un comparatore nella posizione di ispezione specificata e verificate rispetto ai requisiti di assemblaggio applicabili.

Controllo del toolpost:Il movimento del portautensili, il posizionamento della rotazione e l'allineamento del montaggio dell'utensile vengono gestiti e controllati in tutto il campo di lavoro.

Prova di funzionamento finale:La rotazione del mandrino, i cambi di velocità, il movimento dell'avanzamento e il funzionamento del portautensili vengono testati prima della spedizione per verificare il normale funzionamento della macchina.

 

Fornitura e logistica

 

Articolo

Informazioni sulla fornitura

MOQ

1 set

Tempi di consegna

30–60 giorni, a seconda del modello e della configurazione dell'ordine

Termini di pagamento

Deposito T/T del 30%, saldo del 70% prima della spedizione

Confezione

Custodia in legno per esportazione con protezione adeguata per macchina e accessori

Spedizione

Trasporto marittimo; accordi confermati in base alle dimensioni della macchina e alla destinazione

Garanzia

12 mesi

 

Domande frequenti

 

D: Quali informazioni devo fornire per un preventivo?

A: Fornire il diametro sferico, il disegno del pezzo, il materiale, il peso del pezzo e il processo di lavorazione richiesto. Questi dettagli aiutano a confermare il modello e la configurazione adatti.

D: La macchina può gestire pezzi sferici forgiati o grezzi?

R: Può essere utilizzato per la tornitura di sgrossatura di idonei semilavorati sferici. Il materiale, il sovrametallo di lavorazione e le dimensioni del pezzo devono essere forniti per conferma tecnica.

D: Come deve essere tenuto il pezzo?

R: La disposizione del supporto pezzo deve supportare in modo sicuro il pezzo in lavorazione fornendo allo stesso tempo un accesso sufficiente dell'utensile alla superficie sferica. I dettagli di montaggio devono essere confermati dal disegno del pezzo.

D: Quale base è necessaria per l'installazione?

R: I requisiti della fondazione dipendono dal modello selezionato e dalle condizioni di installazione. La disposizione della fondazione e i requisiti di installazione devono essere confermati prima della spedizione.

D: Cosa è necessario controllare all'arrivo della macchina?

R: Controllare la macchina, gli accessori e le condizioni di spedizione confrontandoli con i documenti di imballaggio. Eventuali danni visibili dovuti al trasporto o elementi mancanti devono essere registrati prima dell'installazione.

D: Quali informazioni tecniche sono necessarie per l'assistenza post-vendita?

R: Fornire il modello della macchina, il disegno del pezzo, le condizioni di lavorazione e una descrizione del problema. Anche foto o video della macchina o del pezzo possono aiutare nella diagnosi tecnica.

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